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        配液罐主要技術功能

      發布時間:2021-10-15 瀏覽次數:


      配液攪拌罐主要技術功能

        本配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技術條件進行,罐體內外拋光,罐內有攪拌槳,工作時起攪拌作用;上蓋有溫度計,顯示罐內溫度;頂部有擺線針輸行星減速器,帶動攪拌槳;并可裝拆與清洗,并是一扇可開式罐蓋供清洗用,另加兩個進料口,可與管道連接,便于連接進各種配料,下面帶有出料口,并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料,放料完畢關閉,達到攪拌均勻目的。不銹鋼配液罐設備技術參數及產品使用說明~

        配液罐主要技術功能

        1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

        2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。

        3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。

        4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。

        5、配液罐罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。

        6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

        7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。

        8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。

        9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。

        10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

        11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。

        12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)~

        13、配液罐配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等~

        14、配液罐材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304~

        15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。不銹鋼配液罐設備技術參數及產品使用說明~

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